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熱壓罐事故產生原因分析

2020-09-15 17:42:45

熱壓罐是一種壓力容器設備,它的使用過程中除了常規的機械設備的安全事項外還要特別的注意相關的容器操作安全,主要表現在罐內的壓力增大時所產生的爆炸或者泄漏事故,所以說必須要制定相應的注意事項以便于安全的進行熱壓固化的生產工作,在以前也是有過相關的壓力容器爆炸和泄漏事故,今天就對熱壓罐事故產生原因分析:


1、使用專業的員工并且操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動紀律,要嚴格按安全技術操作規程操作。不僅僅是操作工人企業的管理人員也要了解壓力容器基本知識和法律法規,熱壓罐操作工要經培訓持證上崗。


2、熱壓罐的使用單位應嚴格遵守國家有關壓力容器法律、規章和標準,要經常拿出熱壓罐事故產生原因分析,不得隨意改變熱壓罐上的安全連鎖報警裝置,要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產品。


熱壓罐


3、在生產前,必須對熱壓罐進行細致檢查,并清除罐內障礙雜物,把好進料質量。每次的生產確保罐蓋緊固,螺釘應齊全,完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。熱壓罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。


4、物料進出罐時,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩推,不準快速碰撞,防止傾倒傷人。在熱壓固化的工作過程結束后要確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,應立即關閉閥門,并打開排氣閥門,及時報修。


5、工作中要精力集中,堅守崗位,時刻注意設備運轉情況,以及周圍的安全情況。硫化時,操作工人應在熱壓罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門和管接頭處,防止罐內的高溫高壓沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規程。


6、工作結束要切斷電源開關,檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關閉熱壓罐的所有入口閥門,打開排氣閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在熱壓罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。


7、定期進行檢驗檢測,保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。熱壓罐的修理和改造,應遵守壓力容器安全技術監察的規定,保證其結構和強度,滿足安全使用要求。企業要制定完善設備管理制度,不得隨意改裝壓力容器。禁止明火,做好接地,防止產生靜電。熱壓罐必須經質檢部門登記注冊發證后投運。


8、遇到異常情況時,應采取應急措施,及時報告,必要時撤離現場。

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